內(nèi)蒙古PLA玉米纖維無紡布生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-02-14 01:51:56
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聚乳酸纖維原料豐富，可回收利用。聚乳酸纖維具有良好的可生物降解性，廢棄后可在自然界中完全分解為二氧化碳和H2O。兩者都可以通過光合作用成為乳酸-淀粉的原料。PLA纖維在土壤中2~3年后，強(qiáng)度就會(huì)消失。如果與其他有機(jī)廢物一起埋葬，它將在幾個(gè)月內(nèi)分解。此外，聚乳酸在人體內(nèi)通過酸或酶水解成乳酸，乳酸是細(xì)胞的代謝產(chǎn)物，可通過酶的進(jìn)一步代謝產(chǎn)生二氧化碳和水。因此，聚乳酸纖維也具有良好的生物相容性。
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PLA纖維以天然可再生植物資源為原料，減少了對(duì)傳統(tǒng)石油資源的依賴，滿足了國際社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的要求。與傳統(tǒng)纖維材料相比，具有合成纖維和天然纖維的優(yōu)點(diǎn)，具有完全自然循環(huán)和生物分解的特點(diǎn)，PLA玉米纖維無紡布 也有許多獨(dú)特的性能，因此受到國際紡織界的廣泛重視。
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LA纖維具有與PET纖維相似的物理特性，不僅具有高結(jié)晶性，而且具有相似的透明度。PLA纖維具有高耐熱性和高強(qiáng)度，無需特殊的設(shè)備和操作工藝，可采用傳統(tǒng)的加工工藝進(jìn)行紡絲。但PLA纖維不同于芳香酯PET，其熔點(diǎn)175℃（由差示掃描量熱DSC法測定）與PET的260℃距離較大，且熔融紡絲成形較PET困難，首要表現(xiàn)在PLA的熱敏性和熔體高粘度之間的對(duì)立。例如，可用于紡絲成型的PLA的相對(duì)分子量約為100000，但其熔體粘度遠(yuǎn)高于PET熔體的粘度。為了使PLA在紡絲成型過程中具有良好的流動(dòng)性和紡絲性能，有必要達(dá)到一定的紡絲溫度。然而，PLA材料在高溫下容易發(fā)生熱降解，特別是在長期相對(duì)高溫下，因此PLA熔融成型的溫度規(guī)模非常窄?，F(xiàn)在有文獻(xiàn)報(bào)道由連續(xù)沸騰和除水直接收集組成的纖維PLA分子量可達(dá)30萬以上，為PLA纖維的質(zhì)量和紡織性能提供了基礎(chǔ)。
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濕無紡布技術(shù)是一種利用造紙?jiān)O(shè)備和工藝生產(chǎn)無紡布袋產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。它在日本、美國和其他發(fā)達(dá)國家獲得了廣泛的濕無紡布技術(shù)，是一種利用造紙?jiān)O(shè)備和工藝生產(chǎn)無紡布袋產(chǎn)品或紙布復(fù)合材料的新技術(shù)。它廣泛應(yīng)用于日本、美國等發(fā)達(dá)國家，形成了大規(guī)模工業(yè)化的優(yōu)勢。該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的紡織原理，避免了棉花、紡織、紡織等勞動(dòng)強(qiáng)度高、生產(chǎn)效率低的復(fù)雜工藝，合理利用造紙濕成型技術(shù)，使纖維在造紙機(jī)上形成網(wǎng)絡(luò)，形成產(chǎn)品。大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率。該過程不重復(fù)加工纖維原材料。短纖維直接生產(chǎn)纖維產(chǎn)品，可以降低能耗、人力、材料資源和制造成本。
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聚乳酸纖維（PLA）及其共聚物可作為外科縫線，以促進(jìn)創(chuàng)傷愈合和隨后的降解和吸收，因?yàn)樗鼈冊隗w內(nèi)具有生物降解和可吸收性。預(yù)期的手術(shù)縫合數(shù)據(jù)應(yīng)具有較強(qiáng)的初始拉伸強(qiáng)度和與創(chuàng)傷愈合時(shí)間的共同降解率。近年來的討論主要集中在:高分子量聚乳酸的組成，縫合線加工工藝的改進(jìn)，縫合線機(jī)械強(qiáng)度的提高；光活性聚合物PDLA和PLLA的組成更適合手術(shù)縫合，因?yàn)榘刖DLA和PLLA具有更高的機(jī)械強(qiáng)度，比無定形PDLA具有更大的拉伸比和更低的縮短率；多功能縫線規(guī)劃。
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聚乳酸纖維是一種植物源生物基合成纖維，原料可再生，易于種植，廢物可在自然界中100%完全降解。它可以通過微生物在土壤或海水中分解成二氧化碳和水。它是一種可持續(xù)發(fā)展的生態(tài)纖維，燃燒時(shí)基本不產(chǎn)生明火，不散發(fā)毒氣，不造成污染。